Naša se tvornica ističe svojim robusnim sposobnostima lijevanja i kovanja, koje su ključne u proizvodnji dijelova donjeg stroja za široku lepezu marki dizalica gusjeničara širom svijeta. Zadržavamo raspon težine od 30 tona do 1700 tona, osiguravajući da možemo ispuniti različite industrijske zahtjeve s preciznošću i pouzdanošću. Specijalizirani za opskrbu dijelovima dizalica za istaknute robne marke kao što su Manitowoc, Liebherr, Terex American, Terex Demag, SANY, Nippon Sharyo, IHI, Kobelco i druge, koristimo napredne tehnike proizvodnje i rigorozne kontrole kvalitete. To osigurava da svaki dio ne samo zadovoljava, već i premašuje industrijske standarde.
Brza dostava i učinkovito planiranje logističkog plana značajne su prednosti VM-a®. Optimiziranim upravljanjem opskrbnim lancem i preciznom kontrolom zaliha osiguravamo da možemo brzo odgovoriti na potrebe kupaca i izvršiti narudžbe na vrijeme. Blisko surađujemo s vodećim svjetskim logističkim partnerima i koristimo najnapredniju logističku tehnologiju i pouzdane transportne mreže kako bismo osigurali da se proizvodi kupcima mogu isporučiti sigurno i na vrijeme. Ovo učinkovito logističko rješenje ne samo da poboljšava zadovoljstvo kupaca, već također pokazuje našu vrhunsku sposobnost da zadovoljimo zahtjeve tržišta.

Naša se tvornica ističe svojom robusnom opremom i naprednim procesnim mogućnostima. Opremljen najsuvremenijom ljevaoničkom opremom, uključujući 3-tona, 5-tona i 10-tona peći za taljenje, kutijaste peći za toplinsku obradu, horizontalne tokarilice, strojeve za glodanje, strojevima za bušenje i alatima za preciznu kontrolu, osiguravamo učinkovite i precizne proizvodne procese.
Naše proizvodne linije opremljene su računalno kontroliranim sustavima koji osiguravaju dosljednu kvalitetu kalupa i točnost dimenzija. Ova automatizacija ne samo da povećava produktivnost, već i smanjuje varijabilnost u rezultatima lijevanja i kovanja.
Osim toga, naše ulaganje u napredne tehnologije izlijevanja i hlađenja omogućuje nam održavanje preciznih temperatura metala i kontrolu brzina skrućivanja, što je ključno za postizanje vrhunskog integriteta odljevka.

Osiguranje kvalitete sastavni je dio našeg poslovanja, podržano opsežnim rasponom opreme i protokola za inspekciju. Koristimo metode ispitivanja bez razaranja (NDT) kao što su rendgensko ispitivanje, ultrazvučno ispitivanje (UT) i ispitivanje magnetskim česticama (MPI) kako bismo otkrili unutarnje nedostatke i osigurali strukturni integritet odljevaka. Alati za dimenzionalnu inspekciju, uključujući koordinatne mjerne strojeve (CMM) i laserske skenere, provjeravaju točnost dimenzija i poštivanje specifikacija kupaca.
Naš sustav upravljanja kvalitetom ima ISO certifikat, što odražava našu predanost ispunjavanju strogih industrijskih standarda i zahtjeva kupaca. Svaka faza proizvodnje pomno se prati i dokumentira, od inspekcije sirovina do testiranja konačnog proizvoda. Inicijative za kontinuirano poboljšanje potiču naše napore da optimiziramo procese i poboljšamo kvalitetu i dosljednost proizvoda.

Kako se posao razvijao, sada imamo veliko skladište od 400 četvornih metara i uspostavili smo potpuni sustav zaliha kako bismo osigurali zalihe popularnih proizvoda. Osim toga, udaljeni smo samo 2 sata vožnje od luke Qingdao, najveće luke u Kini, za hitnu narudžbu možemo uhvatiti prvi brod.
Cilj nam je iskoristiti svoje proizvodne snage i strateški surađivati s kolegama. Iskorištavanjem tržišne privlačnosti i vodeće tehnologije podvozja, možemo zajedno stvoriti vrijednost i otključati veći potencijal


















